当前位置:主页
> 干燥资讯 >> 干燥资讯
气流干燥机的工作原理:
自动化程度高,干燥时间极短(0.5~2秒),物料干燥在管道内进行,产品质量好。 设备成套供应,基本机型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。材质有A3钢、铝合金、不锈钢三种,用户可根据需要选型、选材,添置除尘器及其它辅助设备。 热源自选。进风温度与产量成正比,进风温度一般在100~300°C之间,出口温度为30~60°C,根据物料耐热情况,选择热源分别为蒸汽、电补偿、热风炉、热油炉等。 进料温度可为1~60%,出料温度可达0.1 ~18%。
水份蒸发量,是以干燥玉米淀粉初水份40%,终水份13.5%,进风温度计145°C左右时测定,其它物料视具体情况确定。
这种类型的设备,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:安眠酮、A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯茶吡酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m、d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磺酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、焦硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粉、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。 原理: 具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直到分散,在分散过程中同时搅拌、混和,然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤饼结块的,但不属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至 15%以下时,可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%,但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水分,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不合算的。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水分,以确保干燥作业的顺利进行。
气流干燥能从易于脱水的颗粒,粉末状物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在气流干燥中,由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到最佳的控制。我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成,湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合,在飞速旋转的击刀击碎和推进下,物料被破碎成细颗粒,在干燥同时向出口移动,最后在风力吸引下进入干燥管,进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。 主要用途: 本机特别适合含湿量比较大的,湿物料呈膏糊状,用其他气流干燥方法无法干燥的物料,例如:白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物,醋酸纤维絮,催化剂、 C.M.C、 CT—1树脂、锻石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵盐、氟石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、高领土、过氯酸钾磺铵类药物、合成树脂、活性面筋、活性白土、化学滤饼、金红石型钻白粉、癸二酸、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、磷酸酯化淀粉、染料、柠檬酸钙、煤泥、面围形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨润土、球形粘土、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、水洗高领土、三聚氰酸、石膏桨、石灰、生物制品、碳黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、有机燃料、玉米蛋白饲料、阴湿泥浆、云母粉、药剂、颜料、重铬酸钾纸浆、酒糟渣等。
RJB搅拌干燥机是一种适应性强的干燥设备,其工作原理为:物料进入烘干机内,被机内的桨叶不断搅动,使物料与上下串动的热空气充分接触,同时物料在桨叶的推动下不断向出料口方向移动,从而物料得到迅速干燥。在引风机的作用下,烘干的物料经过管道进入分离器,在分离器下端关风器处排出。
空气通过过滤器和加热器后,进入干燥主管道,同时湿物料通过调速加料机定量均匀地也被送入干燥主管道,与热风一起作并流运动。湿物料被高速运动的热空气所破碎,物料与热空气的接触面积大大增加,从而完成破碎、干燥的过程。气流与物料并流进入第一极旋风收集器,大部分干物料被分离出去,回收在料斗中,少部分物料顺同气流进入第二级收集中再次分离。余下的微量粉粒和空气均被鼓入袋式过滤器,微量的粉粒被阻留在滤袋内,输送物料的空气经此净化后排入大气。 设备特点:
☆干燥速度快,时间短,被干燥的物料温度一般小于 60℃,特别适合热敏性物料的干燥 适应物料:
化工行业:磷酸氢钙、塑料树脂、硫酸铜、硫酸亚铁、氟硅酸钠、元明粉、对氨基苯酚
广泛适应于粉状、颗粒状、短纤维状等物料的干燥。工作时,湿物料由加料机加入气流干燥管中,空气经加热装置加热后,进入干燥管。在高速的热气流作用下,湿物料被加速并分散悬浮于气流中,在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。 特点:
1、 由于湿物料分散并悬浮于气流中,物料的全部表面积都参与传热和传质,所以有效的传热、传质面积大,容积传热系数高,经过气流干燥的物料,非结晶水几乎可以完全除掉;
FG系列干燥机的工作原理是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥,使用后的低温高湿尾气排出机外,的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥,干燥的成品计量包装,使用过的高温低湿尾气用作一级干燥,从而完成良好的循环干燥过程,补充的热风量可根据需要随意调节,因而机器适用性广,其其他气流干燥相比、20%-48%,热效率80-88%。 应用范围: 本设备广泛地用于食品。化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。
干燥速度快:物料被加料机送入干燥管道后,滤饼被高速运动的热空气所破碎,物料与热空气接触的比表面积大大增加,瞬间蒸发大部分水份,从而使整个干燥时间仅需0.5-2秒。由于时间极短,被干燥的物料温度一般都小于60℃,故特别适用于热敏性物料的干燥。 干燥强度大,设备投资省:气流干燥器的水份蒸发能力从40kg/h-1500kg/h或更大,而设备容积极小,投资也省,是其他干燥设备比不上的。我厂提供的葛洲坝葛丰化工厂4万吨/饲料磷酸氢钙气流干燥器,其水份蒸发量高达2000kg/h。 自动化程度高,产成品质量好:气流干燥操作全在管道中进行,且多为负压操作,因此可以实现自动化,产成品不与外界接触,无粉尘、污染小、质量好,劳动强度低。 设备成套供应,材质、热源根据物料特性和用户条件自由选择,适应性广。
GQD型淀粉气流干燥器是根据我厂多年来对淀粉类的物料物理、化学性在实际生产中研制开发的淀粉干燥专用设备。它采用了瞬间干燥的原理,利用载热空气的快速运动带动湿物料,使湿物料悬浮在热气中,使物料与热空气充分接触。这样强化了干燥过程,提高了传热传质速率。经过本设备干燥的淀粉,其成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小,色泽和口感均可达理想状态,是食品淀粉干燥单元最佳干燥设备。 注:本站部份内容采用自动网络收集转载!如有版权问题,请与我们联系:0519-83338369
|